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金屬表面在各種熱處理、機(jī)械加工、運(yùn)輸及保管過程中，不可避免地會被氧化，產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。同時，也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。油污及某些吸附物，較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、化學(xué)處理和機(jī)械處理，或直接用化學(xué)處理。對于嚴(yán)重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理，而最好先進(jìn)行機(jī)械處理。通常經(jīng)過處理后的金屬表面具有高度活性，更容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。為此，處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地進(jìn)行膠接。

[方法1]脫脂處理。常用溶劑為：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。

[方法2]脫脂后在下述溶液中于70-75°C下浸漬5min：氫氧化鈉12水100用冷水沖洗，再于下述溶液中在20°C浸漬5min：氧化鉻10水100無水硫酸鈉2.8用冷水沖洗，再用蒸餾水洗滌，在40°C干燥。

[方法3]脫脂后在6.3%的氫氧化鈉溶液中于70°C下浸漬10min，水洗后，再在下述溶液中于55°C浸漬5min：氧化鉻13.8硫酸鈣1.2水85用蒸餾水洗滌，再在下述溶液中于55°C浸漬3min：氧化鉻10硫酸鈉0.5水89.5經(jīng)水洗后在60°C以下干燥。

[方法4]在下述溶液中于20°C下浸漬3min：氧化鉻16.6硝酸鈉20冰醋酸105水100用冷水沖洗，蒸餾水洗凈，在40°C以下干燥。

[方法5]在下述溶液中于60-70°C浸漬3min：重鉻酸鈉10硫酸鎂5硫酸錳5水80用冷水沖洗，蒸餾水洗凈，在70°C以下干燥。

[方法6]脫脂后在下述沸騰溶液中浸漬20min：重鉻酸鈉1.5硫酸銨3氨水(d=0.88)0.3水93.7用溫水沖洗，蒸餾水洗凈，干燥。

[方法7]在30°C以下氟氫化銨10%的溶液中陽極化至電流密度低于0.45A/m2（一個電極面板），交流電壓90-120V，然后水洗，干燥

[方法8]在20-30°C的下述溶液中陽極化：氫氧化鉀12鋁0.75無水氟化鉀3.4磷酸鈉3.4高錳酸鉀1.5水80交流電壓85V，電流密度1.1-1.4A/m2，然后用冷蒸餾水洗凈，干燥。

[方法9]脫脂后在70°C的下述堿液洗5-15min：氫氧化鈉23-34水400用冷水洗5min，再于下述溶液中浸漬5-15min，溫度55°C：氧化鉻57-68硝酸鈣5水450用冷水洗2min，再于下述溶液中浸漬3-12min，溫度55°C：氧化鉻45磷酸鈉8水450在冷水中洗2min，再在40°C下干燥30min。

（關(guān)鍵詞：鎂 金屬表面 化學(xué)處理）