從承德鋼鐵集團（以下簡稱“承鋼”）獲悉，該集團煉鐵廠高爐配加高鎂球研究及應(yīng)用取得突破性成果。通過高爐配加高鎂球的轉(zhuǎn)變，承鋼完成了提高機燒礦產(chǎn)、質(zhì)量及機燒礦的轉(zhuǎn)鼓指數(shù)，改善了機燒礦的冶金性能，有效提高了高爐爐礦的穩(wěn)定性，減少了高爐波動頻率，大大降低了高爐燃料消耗及鐵水成本，年可創(chuàng)效2000多萬元。

一直以來，承鋼使用的都是酸性球團礦，而爐料中所需的mgo全部由燒結(jié)礦提供。隨著入爐料中al2o3含量的升高，燒結(jié)礦中添加mgo的含量已偏高，對燒結(jié)礦的質(zhì)量產(chǎn)生了不良影響，給燒結(jié)生產(chǎn)帶來壓力。如能在球團礦中添加一定量的mgo，適當降低燒結(jié)礦的mgo含量，維持高爐渣的mgo含量在合理范圍內(nèi)，則不僅能改善爐渣流動性，而且能緩解燒結(jié)生產(chǎn)所面臨的壓力，達到改善燒結(jié)礦質(zhì)量和高爐經(jīng)濟技術(shù)指標的雙重目的。

為了將此理論成果成功應(yīng)用于高爐實際生產(chǎn)，承鋼經(jīng)過多次討論研究，探索了高爐現(xiàn)有原料條件下使用高鎂球、低鎂機燒的可行性，并最終進行了工業(yè)實驗。最終于2012年7月正式在高爐試驗成功，并取得較好的效果，隨后普及到承鋼所有2500m3大型高爐。

(關(guān)鍵字：鎂 高鎂球 承鋼)